Tipos de Manutenção

Atividades Programadas e Não Programadas:

Atividades direcionadas por tempo - Devem ser executadas em datas ou ciclos de limite de operação. São adequadas para modos de falha com desgastes progressivos ou vida útil previsível, para as quais é possível antecipar o instante da falha.

Esta é a ( MANUTENÇÃO PREVENTIVA ).

Atividades direcionadas por condição - São recomendadas para modos de falha observáveis e evolutivos. As técnicas preditivas são utilizadas largamente nestes casos, quando se consegue detectar a evolução futura da falha.

Esta é a ( MANUTENÇÃO PREDITIVA ).

Atividades direcionadas por falha - Destinam-se essencialmente a descobrir a ocorrência de modos de falha ocultos, visando evidenciar sua existência e prevenir sua evolução para falhas múltiplas.

Esta é a ( MANUTENÇÃO DETECTIVA ).

Atividades orientadas para operação  - Visam suprir o processo de materiais consumíveis, tais como combustíveis e lubrificantes e preservar o ambiente da instalação, tais como limpeza e conservação de iluminação.

Esta é a ( TPM, MANUTENÇÃO AUTÔNOMA ).

Atividades de correção de defeitos - São executadas quando da identificação de um estado de deterioração funcional (pela manutenção programada, por uma análise de dados e desempenho operacional, ou pela equipe de operação), visando corrigir o defeito antes de sua evolução para uma falha.

Esta é a ( MANUTENÇÃO CORRETIVA QUE PODE SER PROGRAMADA ).

*Exemplo:(o defeito esta presente, mas a manutenção sera feita só no final de semana, quando não haverá expediente, pois foi avaliado que há condições confiáveis de se produzir assim por mais um determinado tempo sem a parada da máquina.) 

Atividades de correção de falhas - São executadas após uma falha, visando restaurar, substituir ou reparar a capacidade funcional do item.

Esta é a ( MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO PROGRAMADA ).