FMEA

Faillure Mode and Effect Analysis

É uma técnica que busca listar todas as possíveis falhas, seja do produto ou do processo, e suas causas para que sejam analisadas e tomadas ações focadas na prevenção.

Introdução ao FMEA

Deve ser realizado antes da implementação de um produto ou processo;

As ações resultantes da FMEA ajudam a minimizar os riscos de uma mudança gerar uma grande reclamação.

A DFMEA deve ser desenvolvida nas etapas iniciais do projeto e a PFMEA antes que o ferramental e o maquinário de produção seja desenvolvido e adquirido.

Pode ser aplicado em processos administrativos.

Aplicações da FMEA

Novo projeto, nova tecnologia ou novo processo;

Modificações em produtos e processos existentes;

Uso de um projeto ou processo existente em um novo ambiente, localização, aplicação ou perfil de uso.

Observações da FMEA

Não deve ser considerado um evento único;

Deve se usar linguagem específica e compatível com o conhecimento dos integrantes do grupo;

Ações corretivas e preventivas decorrentes e o líder deve garantir a sua efetividade;

FMEA é um documento vivo.

Tipos de FMEA

FMEA de Projeto: Enfoca as falhas potenciais devido às deficiências do projeto do produto. Deve ser feito durante a execução do projeto do produto. Sua aplicação se estende a elementos isolados, aspectos principais (subconjuntos) e ao próprio produto ou serviço.

FMEA de Processo: Enfoca as falhas potenciais devido às deficiencias do processo de execução do produto ouserviço.

Objetivos da FMEA

BUSCAR A IDENTIFICAÇÃO:

• Das falhas potenciais do produto ou processos que impeçam o alcance das expectativas;
• Das potenciais consequencias;
• Das potenciais causas do modo e falha;
• Da aplicação de controle;
• Do nível de risco;
• Da redução do risco.
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Abordagem Sistêmica

Para boa aplicação da Ferramenta, os seguintes pontos são fundamentais:

• Definição de um responsável pelo FMEA;
• Acompanhamento do cronograma definido e uma efetiva implementação das ações recomendadas;
• Realização das revisões periódicas dos estudos;
• Direção para o esforço de uma equipe de especialistas no processo ( de produção e elaboração de FMEA).

*importante o FMEA deve integrar a rotina diária

Etapas para aplicação de FMEA

• Identificar o time;
• Identificação do escopo (sistema, subsistema, componente);
• Definição do cliente;
• Identificação das funções; requisitos; e especificações;
• Identificação dos tipos de falhas potenciais
• Identificação dos efeitos;
• Identificação das causas potenciais;
• identificação dos controles;
• identificações e mensuração do risco;
• Ações recomendadas e resultados.